Brida de colat, mida aproximada de forma aproximada, volum de processament reduït, baix cost, però defectes de colada, organització interna de colada per agilitzar els pobres. La forja de brida amb baix contingut en carboni no és fàcil de fer rovellar, la forja es racionalitza, l'organització és relativament densa i les propietats mecàniques són millors que la brida de colada.
També apareixerà un procés de forja inadequat, grans o desiguals, fissures endurides, costos de forja elevats.
L’avantatge dels forjaments és que el teixit intern és uniforme i no hi ha defectes nocius com els porus i inclusions en el buidatge.
La diferència entre la brida de colat i la brida de forja es distingeix del procés de producció. Per exemple, la brida centrífuga és una mena de brida de colada.
La brida centrífuga és un mètode de colada de precisió per produir brida. Aquest tipus de colat és molt més fi que l’organització ordinària de colada de sorra i la seva qualitat es millora molt. No és fàcil tenir problemes com soltura de teixit, estómacs, traquoma, etc.
Primer de tot, hem d’entendre com es produeix la brida centrífuga i es cola en una brida de soldadura plana. Les característiques del producte es processen mitjançant els següents passos del procés:
1 Poseu l'acer de la matèria primera seleccionat en un forn elèctric de freqüència mitjana perquè la temperatura de l'aigua de l'acer arribi a 1600-1700 ° C;
2 Preescalfar motlles metàl·lics a 800-900 ° C per mantenir la temperatura constant;
3 Iniciar la centrífuga, els passos 1 de la fase d'injecció d'aigua d'aigua 2 en el motlle de metall preescalfat;
4 Les colades es refreden de forma natural a 800-900 ° C durant 1-10 minuts;
5 Refreda amb aigua fins a gairebé la temperatura ambient, traieu el buidatge.